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可編程控時鹽霧試驗箱是一種利用鹽霧腐蝕原理來模擬人工加速大氣腐蝕環境的精密測試設備。它通過精準控制噴霧、濕度、溫度及試驗時間,對金屬材料、電鍍層、涂層及電子產品等進行耐腐蝕性能的快速評估。其核心在于“可編程"功能,允許用戶預設復雜的、多步驟的循環試驗條件(如鹽霧、干燥、濕潤交替),實現全自動、無人值守的長時間連續測試。
產品型號:SH-120
廠商性質:生產廠家
更新時間:2025-12-03
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鹽霧試驗箱是一種利用鹽霧腐蝕原理來模擬人工加速大氣腐蝕環境的精密測試設備。它通過精準控制噴霧、濕度、溫度及試驗時間,對金屬材料、電鍍層、涂層及電子產品等進行耐腐蝕性能的快速評估。其核心在于“可編程"功能,允許用戶預設復雜的、多步驟的循環試驗條件(如鹽霧、干燥、濕潤交替),實現全自動、無人值守的長時間連續測試。
主要用于模擬和加速金屬、合金、電鍍件、油漆涂層、汽車零部件、電子元器件等產品或材料的耐腐蝕性能測試。通過人工營造惡劣的鹽霧環境,在短時間內(如24-1000小時)觀測并評定樣品的耐腐蝕等級或潛在缺陷,從而為材料選擇、工藝改進、質量控制和產品研發提供關鍵數據。



試驗室溫度范圍:通常為RT+10℃ ~ +55℃(可調)。
飽和桶溫度范圍:通常為RT+10℃ ~ +65℃(可調)。
溫度均勻度:≤ ±2℃。
鹽霧沉降量:1.0~2.0ml/80cm2·h(可調),符合標準要求。
噴霧方式:連續/周期可編程,支持鹽霧、干燥、濕潤等多步驟組合。
箱體材質:通常采用耐腐蝕的PP(聚丙烯)板或PVC增強硬質塑料板。
控制界面:微電腦觸摸屏控制器,可編程多段式設定。
試驗時間:可設定1~9999小時(或分鐘),支持自動停機。
設備核心工作原理是“伯努利原理"。壓縮空氣在經過凈化和預熱后,通過一個文丘里管(Venturi Tube)產生負壓,將位于儲液槽中的氯化鈉(NaCl)溶液(通常為5%濃度)吸至噴嘴處,并與高速氣流混合后霧化,形成細密的、彌漫性鹽霧,均勻地噴灑在箱內樣品表面。通過獨立的溫度控制系統,精確維持箱內和飽和空氣桶的溫度,確保噴霧穩定性、腐蝕環境的一致性及試驗的重現性。
該設備設計嚴格遵循并滿足多項國際及國家腐蝕試驗標準,主要包括:
GB/T 2423.17 (電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka:鹽霧試驗方法)
GB/T 10125 (人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗)
ASTM B117 (鹽霧測試的操作標準)
IEC 60068-2-11 (Ka)
ISO 9227 (人造氣氛腐蝕試驗-鹽霧試驗)
以及JIS、DIN等 相關標準。


汽車工業:測試零部件、車身面板、緊固件、電子接插件。
航空航天:評估航空材料及表面處理的抗腐蝕能力。
電子電工:檢驗PCB電路板、元器件、外殼涂層的防護性能。
電鍍及表面處理:評估鍍層(如鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻)的耐蝕性。
涂料與建材:測試油漆、陽極氧化、防腐涂層的質量。
科研與質檢機構:進行材料科學研究、產品質量鑒定與認證。
智能可編程:核心優勢,可模擬復雜的實際環境(如CCT循環腐蝕試驗),測試更貼近現實。
高精度控制:采用PID智能控溫技術,確保箱內溫度精確穩定,沉降量均勻可控。
自動化程度高:自動加液、缺水/缺氣/超溫自動保護并報警,試驗結束自動停止。
耐腐蝕設計:整體采用耐腐蝕工程塑料,噴嘴為可調式石英玻璃材質,經久耐用。
操作簡便:人性化人機界面,參數設定直觀,歷史數據可追溯。
箱蓋氣動開啟:安全省力,密封性好。
整體結構:緊湊式一體設計,工作室與飽和空氣桶分離,減少干擾。
箱體:采用模壓成型耐高溫耐腐蝕的PP板,無縫焊接,無泄漏風險。
蓋頂:采用透明PMMA(亞克力)材料,便于觀察試驗情況,設計成約120°觀察角,防止冷凝水滴落樣品。
噴霧系統:內置塔式噴霧裝置,配備精密石英玻璃噴嘴和鹽液過濾系統,確保霧化均勻。

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