一體化耐寒耐濕熱 FPC 折彎機

一體化耐寒耐濕熱 FPC 折彎機

產品概述

耐寒耐濕熱 FPC 折彎機是一款集成了制冷、加濕及精密機械于一體的專業設備。它專為解決柔性電路板（FPC）在溫濕度環境下的折彎成型難題而設計，通過在實驗室內精準模擬各種嚴寒、高溫高濕等苛刻氣候條件，對 FPC 材料進行可靠性測試與精密加工。該設備確保了 FPC 在后續終端產品（如汽車電子、戶外顯示屏、可穿戴設備）中應用的可靠性和穩定性，是提升產品質量關鍵裝備。

產品用途

本設備主要用于 FPC 柔性電路板的生產和質檢環節，具體包括：

• 可靠性測試：模擬測試 FPC 在寒冷、濕熱環境下的耐候性、抗脆化性和電路性能穩定性。

• 工藝驗證：在特定溫濕度條件下進行折彎加工，驗證 FPC 材料與覆蓋膜（Coverlay）的結合力及形變恢復能力。

• 精密生產：適用于對環境有嚴苛要求的 FPC 產品的高精度折彎成型，如車載攝像頭模塊、醫療設備內部連接件等。

一體化耐寒耐濕熱 FPC 折彎機

工作原理

設備工作時，首先由制冷系統和加濕系統協同工作，在密閉的加工腔室內快速且精確地達到并維持預設的低溫（如-40°C）和高濕度（如85%RH）環境。待環境參數穩定后，操作人員或集成機器人將 FPC 送入加工位。高精度的伺服驅動系統控制折彎頭執行預設的折彎角度、速度和壓力等參數，完成對 FPC 的精準彎折、打彎或卷曲動作。整個過程可在模擬的嚴苛環境下進行，從而一次性驗證材料與工藝的可靠性。

技術特點

1. 環境模擬精準控制：采用高精度溫濕度傳感器和PID智能算法，確保腔室內溫濕度控制精確、穩定、均勻。

2. 高精度運動控制：采用進口伺服電機、精密滾珠絲杠和線性導軌，保證折彎角度和位置的重復定位精度，杜絕產品一致性差異。

3. 人性化操作界面：配備大尺寸觸摸屏，集成PLC控制系統，可方便地設定、存儲和調用多種工藝配方，操作簡單直觀。

4. 堅固安全結構：腔室采用優質保溫材料與不銹鋼內膽，確保隔熱保溫效果的同時，耐腐蝕、耐用。具備超溫、過載、漏電等多重安全保護。

制冷系統

• 采用進口品牌二元復疊式壓縮機制冷技術，確保設備能夠快速降溫并穩定達到極低溫度（如-40°C甚至更低）。

• 蒸發器設計合理，換熱效率高，避免在低溫環境下結霜過多影響性能。

• 制冷管路布局科學，經過嚴格的檢漏和焊口處理，保證長期運行的可靠性。

加濕系統

• 采用高效超聲波加濕或蒸汽加濕方式，加濕速度快、霧化細膩、控制靈敏。

• 具備自動補水功能和缺水保護，確保設備連續運行無憂。

• 設計有防冷凝措施，防止濕氣在不當位置凝結，影響設備壽命和測試精度。

設備亮點與優勢

• 一體化集成設計：將制冷、加濕、折彎三大系統高度集成于一臺設備中，節省實驗室空間，避免了用戶自行搭建環境的繁瑣和不確定性。

• “測試+生產"二合一：既能用于前期的材料可靠性驗證，又能直接用于精密生產，一機多用，顯著提升研發效率和降低設備投入成本。

• 可靠性保障：通過在模擬的條件下進行加工，能夠提前暴露出 FPC 在未來使用中可能出現的斷裂、分層、線路損壞等缺陷，從源頭提升終端產品的質量與壽命。