全自動FPC軟板折彎機 柔性電路板成型設備

全自動FPC軟板折彎機 柔性電路板成型設備

概述

全自動FPC軟板折彎機是一款專為柔性印刷電路板（FPC）設計的高精度、高效率自動化加工設備。它通過精密的機械結構和智能控制系統，替代傳統人工作業，實現對各種規格FPC軟板的精準折彎、彎角、貼裝等成型工藝，是提升FPC組件生產良率、效率和一致性的核心裝備。

基本結構

該設備主要由以下幾大核心模塊構成：

1. 機架平臺： 高剛性鑄鐵或合金鋼結構，確保設備在高速運行中的穩定性和減震性，為高精度加工提供基礎。

2. 精密運動模組： 采用高精度伺服電機、線性模組和滾珠絲杠，驅動折彎頭在XYZ多維度上進行精準定位和運動。

3. 視覺定位系統（CCD）： 核心部件之一。通過高分辨率相機自動識別FPC上的靶標或特征點，進行精確定位，補償材料及放置誤差，實現無人化操作。

4. 折彎執行單元： 包括折彎、吸嘴、壓塊等定制化治具，負責對FPC進行物理折彎成型。

5. 自動上下料系統： 可集成料盤、皮帶或機械臂，實現物料的自動供給與成品收集，滿足連續化生產需求。

6. 人機交互界面（HMI）： 工業觸摸屏，用戶可直觀地進行程序編輯、參數設定、生產監控和故障診斷。

全自動FPC軟板折彎機 柔性電路板成型設備

工作原理

設備工作流程自動化：首先，上料機構將待加工的FPC板件運送至加工臺；隨后，視覺系統迅速拍照定位，計算出與預設程序的偏移量并將數據反饋給控制系統；控制系統驅動精密運動模組，帶動折彎頭移動到補償后的正確位置；最后，折彎執行單元在精準的壓力和控制下，完成折彎角度、R角弧度的成型動作。整個過程無需人工干預，高效循環。

設備亮點

• 智能視覺對位： 內置高精度CCD視覺系統，自動校正偏差，消除人工放料誤差，對位精度可達±0.02mm。

• 多軸數控聯動： 采用多伺服軸控制，可完成復雜的三維空間折彎動作，滿足各種異形結構的加工需求。

• 參數化編程： 支持角度、深度、速度、壓力等參數化設置，配方可存儲和調用，換線生產快速便捷。

優勢

• 超高精度與一致性： 避免人工操作的不穩定性，保證每一片產品的折彎角度和形狀高度一致，大幅提升產品良率（通常可達99%以上）。

• 高效產能： 自動化運行，節拍時間短，可24小時連續工作，生產效率相比人工作業提升數倍。

• 降低成本： 減少對熟練工人的依賴，降低人工成本和管理成本，同時 minimises 材料報廢率，實現長期效益。

應用領域

該設備廣泛應用于需要高密度、三維組裝的電子制造領域：

• 智能手機： 攝像頭模組（VCM）、側鍵、顯示屏連接等部位的FPC折彎。

• 可穿戴設備： 智能手表、手環、TWS耳機等內部狹小空間的軟板成型。

• 汽車電子： 車載顯示屏、傳感器、中控臺等區域的柔性電路板加工。

• 醫療設備： 內窺鏡、可穿戴醫療監測設備中的精密FPC組件。

• 無人機與航空航天： 對輕量化和可靠性要求飛控、影像模塊。