FPC 折彎機(jī) 高效處理柔性電路板折彎設(shè)備

FPC 折彎機(jī) 高效處理柔性電路板折彎設(shè)備

產(chǎn)品概述

高精度全自動FPC折彎機(jī)是專為柔性印刷電路板（FPC）和柔性扁平電纜（FFC）設(shè)計的一款加工設(shè)備。它通過精密的機(jī)電一體化控制，實現(xiàn)對柔性電路板的自動、精準(zhǔn)、高效折彎成型，解決了傳統(tǒng)手工折彎效率低下、精度差、一致性難以保證及容易損傷材料等行業(yè)痛點(diǎn)，是現(xiàn)代電子產(chǎn)品智能制造中關(guān)鍵設(shè)備。

基本結(jié)構(gòu)

該設(shè)備主要由以下幾大核心模塊構(gòu)成：

1. 機(jī)架與底座: 采用高剛性材料及抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保設(shè)備在高速運(yùn)行中的穩(wěn)定性。

2. 精密運(yùn)動模組: 包含高精度伺服電機(jī)、滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌，負(fù)責(zé)控制折彎臂和平臺的精準(zhǔn)移動。

3. 核心折彎單元: 包括上折彎（沖頭）和下折彎模（刀模），通常由耐磨優(yōu)質(zhì)鋼材制成，可根據(jù)不同折彎角度和R角要求快速更換。

4. 視覺定位系統(tǒng)（選配）: 高分辨率CCD相機(jī)和光源，自動識別FPC上的靶標(biāo)（Mark點(diǎn)），實現(xiàn)精準(zhǔn)對位，補(bǔ)償材料偏差。

5. 自動上下料系統(tǒng)（選配）: 可實現(xiàn)料盤的自動交換，滿足無人化連續(xù)生產(chǎn)的需求。

6. 人機(jī)交互界面（HMI）: 工業(yè)觸摸屏，用于程序編輯、參數(shù)設(shè)置和設(shè)備操作，直觀簡便。

7. 電控系統(tǒng): PLC作為控制中樞，協(xié)調(diào)各部件有序工作，確保動作邏輯準(zhǔn)確無誤。

FPC 折彎機(jī) 高效處理柔性電路板折彎設(shè)備

工作原理

設(shè)備工作時，首先通過真空吸附或精密治具將FPC固定于工作平臺上。視覺系統(tǒng)（若配備）先行掃描識別定位點(diǎn)，將坐標(biāo)數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)以進(jìn)行位置補(bǔ)償。隨后，伺服驅(qū)動系統(tǒng)控制折彎臂下壓，上在精準(zhǔn)的程序控制下，將FPC壓入下模的型腔中，使其發(fā)生塑性變形，從而達(dá)到預(yù)設(shè)的折彎角度和形狀。整個過程全自動完成，高效且重復(fù)精度高。

主要功能及特點(diǎn)

• 高精度加工: 采用伺服控制系統(tǒng)，折彎角度精度可達(dá)±0.5°，位置精度可達(dá)±0.02mm，保證產(chǎn)品一致性。

• 高效自動化: 自動完成定位、折彎、取料等動作，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)超手動操作，大幅降低人力成本。

• 柔性化生產(chǎn): 通過程序切換即可加工不同型號的FPC，更換刀模簡便，適應(yīng)多品種、小批量的生產(chǎn)模式。

• 無損折彎: 折彎行程和壓力可精確控制，避免因應(yīng)力過大或操作不當(dāng)對FPC線路和金手指造成損傷。

• 用戶友好: 圖形化操作界面，支持折彎參數(shù)（角度、順序、速度、壓力）的編程和存儲，簡單易學(xué)。

應(yīng)用場景與技術(shù)特點(diǎn)

• 應(yīng)用場景: 廣泛應(yīng)用于需要將FPC進(jìn)行90°、180°或其他任意角度折彎的工序中，常見于攝像頭模組、手機(jī)屏幕、筆記本電腦鉸鏈處連接、智能穿戴設(shè)備內(nèi)部等狹小空間的線路連接。

• 技術(shù)特點(diǎn): 集成了精密機(jī)械運(yùn)動控制、機(jī)器視覺定位、真空吸附固定等多項技術(shù)，其技術(shù)核心在于如何在不損傷脆弱FPC材料的前提下，實現(xiàn)復(fù)雜三維形狀的精準(zhǔn)、可重復(fù)成型。

應(yīng)用領(lǐng)域

本設(shè)備是3C電子、通信、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備等眾多領(lǐng)域精密制造環(huán)節(jié)的關(guān)鍵裝備。

• 智能手機(jī): 用于連接主板與顯示屏、攝像頭、側(cè)鍵等的FPC折彎。

• 筆記本電腦: 用于連接主板與屏幕轉(zhuǎn)軸處、觸摸板、鍵盤的FPC。

• 無人機(jī)/VR/AR設(shè)備: 在內(nèi)部緊湊空間內(nèi)實現(xiàn)精密線路的布設(shè)與折彎。

• 汽車電子: 用于車載顯示屏、傳感器、控制模塊之間的柔性連接。