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高精度 FPC 折彎機，精準塑造電路連接專為對電路連接精度要求嚴苛的電子設備制造領域打造，尤其適用于 5G 通信基站設備、電子儀器等產品中 FPC 的折彎作業。在這些領域，FPC 作為信號傳輸與電路連接的關鍵部件，其折彎精度直接決定了設備的性能與穩定性。該折彎機憑借精度控制能力，能精準地將 FPC 彎折成復雜且精準的形狀。
產品型號：廠商性質：生產廠家更新時間：2025-08-21訪 問 量：1100
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高精度 FPC 折彎機，精準塑造電路連接
技術參數
折彎精度：突破行業標準，可達 ±0.05mm，能滿足超精密電子設備中 FPC 彎折的精度要求，降低因折彎誤差導致的產品故障與性能損耗。
最大折彎角度：0 - 180° 全角度靈活設置，無論是微小角度的精細彎折，還是接近直角的大幅度彎折，都能精準實現，適配多樣化的電子設備電路設計需求。
工作速度：每分鐘可執行 [X + 5] 次折彎動作，在保證高精度的同時，具備高效的工作節奏，滿足大規模電子設備生產對效率的要求，有效縮短生產周期。
適用 FPC 尺寸范圍：寬度最小 [X - 5] mm，最大 [X + 5] mm；長度最小 [X - 5] mm，最大 [X + 8] mm，廣泛兼容不同規格 FPC，涵蓋從微型電子產品到大型設備中的 FPC 應用。
驅動方式：搭載*直驅電機驅動系統，響應時間縮短至毫秒級，動力輸出精度達到納米級，確保折彎過程中位置控制精準無誤，且在高速運行下也能保持穩定。
高精度 FPC 折彎機，精準塑造電路連接
箱體結構與材質
結構設計：采用航空級模塊化箱體結構，各模塊經高精度加工與裝配，連接緊密且剛性。操作區依據人體工程學原理精心設計，配備高清觸摸式操作屏，操作界面簡潔直觀，參數設置與操作流程一目了然。設備整體體積緊湊，空間利用率高，便于在電子設備生產車間有限空間內靈活布局，同時方便運輸與現場快速組裝。
材質選用：箱體外殼選用航天級鋁合金材質，重量輕但具備抗沖擊與抗壓性能，能有效抵御生產車間中的意外碰撞與振動。折彎模具采用進口超硬合金材質，經多道優良熱處理與表面涂層工藝，硬度高達 HRC [X] 以上，耐磨性提升 [X]%，在長期高強度使用中始終保持折彎精度與表面光潔度，極大地延長了模具使用壽命，降低綜合生產成本。
溫度控制系統
溫控范圍：工作溫度可在 [X - 10]℃ - [X + 10]℃之間進行超精準調控，針對不同 FPC 材質在折彎過程中的熱敏感性差異，提供最適宜的溫度環境，確保 FPC 在彎折過程中材料性能穩定，避免因溫度問題導致的變形或損壞。
溫控精度：溫度波動嚴格控制在 ±1℃以內，通過多組高精度鉑電阻溫度傳感器實時采集工作區域各點溫度數據，反饋至智能溫控算法芯片，實現對加熱與制冷系統的快速、精準調節，保證整個折彎過程中溫度的高度一致性，為高精度折彎工藝提供穩定可靠的溫度保障。
加熱與制冷方式：加熱采用納米加熱技術，加熱絲均勻分布且熱轉換效率高達 [X]% 以上，升溫迅速且溫度場均勻性。制冷則運用優良的磁懸浮制冷技術，結合高效液冷循環系統，制冷速度快、制冷量調節精準，能在短時間內實現工作區域溫度的快速升降，滿足電子設備生產中復雜多變的溫度工藝要求，確保設備在不同環境溫度下都能持續穩定運行。
制冷系統
制冷功率：配備 [X + 2] kW 高效磁懸浮制冷模塊，制冷能力強勁，能在高溫環境或連續高強度工作條件下迅速降低工作區域溫度，有效防止設備因過熱而導致的精度下降與性能波動，保障 FPC 折彎質量的穩定性。
制冷方式：磁懸浮制冷技術無機械磨損，運行平穩、噪音低，且制冷效率比傳統制冷方式提升 [X]% 以上。通過智能變頻控制，可根據工作區域實際溫度實時動態調整制冷量，實現精準制冷與高效節能的平衡，適應電子設備生產車間復雜多變的工況需求。
散熱設計：采用一體化液冷散熱與智能風冷散熱相結合的復合散熱方案。液冷系統利用高導熱冷卻液，通過精密設計的管路快速帶走制冷模塊產生的大量熱量；智能風冷系統根據設備運行溫度自動調節風扇轉速，對關鍵發熱部件進行輔助散熱，確保制冷系統始終處于優良工作狀態，大幅提升設備整體可靠性與使用壽命。
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