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節能環保FPC折彎機低噪音運行降低能耗是一款面向現代電子制造業高要求而設計的精密加工設備。它摒棄了傳統沖壓折彎高能耗、高噪音的弊端,深度融合了伺服驅動、精密運動控制及人性化節能設計。該設備不僅致力于實現對FPC(柔性電路板)的高精度、高效率折彎,更將節能降耗、綠色環保的理念貫穿于整個設計與運行過程中,旨在為用戶打造一個潔凈、安靜、低運營成本的生產環境。
產品型號:
廠商性質:生產廠家
更新時間:2025-10-18
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節能環保FPC折彎機是一款面向現代電子制造業高要求而設計的精密加工設備。它摒棄了傳統沖壓折彎高能耗、高噪音的弊端,深度融合了伺服驅動、精密運動控制及人性化節能設計。該設備不僅致力于實現對FPC(柔性電路板)的高精度、高效率折彎,更將節能降耗、綠色環保的理念貫穿于整個設計與運行過程中,旨在為用戶打造一個潔凈、安靜、低運營成本的生產環境,是追求高品質與可持續發展的現代化工廠的理想選擇。
本設備結構緊湊、布局合理,主要由以下幾大核心模塊構成:
高剛性機架: 采用優質鋼材并經去應力處理,確保設備在長期運行中保持穩定性,為精度提供基礎保障。
精密伺服驅動系統: 核心動力源,替代傳統氣動或液壓裝置,實現壓力與位置的精準閉環控制,從根源上減少能量浪費。
低噪音執行機構: 優化的機械結構與專用耐磨材料,顯著降低了折彎動作時產生的沖擊與噪音。
人性化操作界面: 配備大型彩色觸摸屏(HMI),集成所有參數設置、程序調用與狀態監控功能,操作直觀簡便。
高效節能動力單元: 內置智能能源管理系統,在待機或空閑模式下自動進入低功耗狀態。


設備基于精密伺服控制技術工作。操作人員首先通過觸摸屏設定折彎角度、位置、壓力及速度等參數。裝夾FPC后,啟動運行指令。伺服電機接收控制系統的信號,驅動折彎頭精準運動至預定位置,并施加經過精確計算的、可調的壓力,使FPC在治具上完成預定角度的塑性變形。整個過程由電信號精確控制,動作平滑,避免了傳統方式中不必要的能量損耗和沖擊噪音。
核心功能: 實現對FPC、FFC等柔性線路板的自動、半自動精密折彎,支持L型、U型、Z型等多種復雜角度。
核心特點:
節能環保: 伺服電機僅在動作時消耗電能,待機功耗極低,相比傳統設備節能高可達60%。無油污污染,符合綠色制造標準。
低噪音運行: 整機運行噪音控制在65分貝以下,顯著改善車間工作環境。
高精度與穩定性: 伺服系統確保重復定位精度可達±0.05mm,折彎角度一致性好,良品率高。
智能化控制: 可存儲多組折彎程序,一鍵切換,具備壓力實時監測與補償功能,防止壓傷產品。
智能節能模式: 設備具備自動休眠與喚醒功能,無操作時自動進入節能狀態。
全電伺服驅動: 摒棄高能耗的氣壓/液壓系統,實現“按需供能",能源利用率高。
人機工程學設計: 低噪音與簡潔的操作流程,降低操作員勞動強度,提升工作舒適度。



| 項目 | 參數 |
|---|---|
| 折彎精度 | ±0.05mm |
| 重復定位精度 | ±0.02mm |
| 折彎長度 | 依型號而定,通常為200mm~500mm |
| 運行噪音 | ≤65 dB |
| 功耗 | 待機<50W,峰值功率遠低于同等功能傳統設備 |
| 控制方式 | 全伺服數控 |
| 編程方式 | 觸摸屏示教編程或數值輸入 |
應用場景: 廣泛應用于對生產環境有潔凈、安靜要求的SMT生產線后道工序、FPC組件裝配線、產品最終組裝環節等。
應用領域:
消費電子: 智能手機、平板電腦、筆記本電腦內部的攝像頭模組FPC、顯示屏排線、側鍵FPC的折彎。
汽車電子: 車載顯示屏、傳感器、控制系統中的柔性線路板成型。
通信設備: 5G模塊、光模塊等通信設備內部的信號傳輸軟板。
可穿戴設備: 智能手表、智能手環等產品的緊湊型FPC折彎處理。

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