FPC折彎機 大尺寸柔性線路板寬幅折彎設備

FPC折彎機 大尺寸柔性線路板寬幅折彎設備生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。

產品概述：
本設備是專為應對大尺寸、寬幅面柔性電路板（FPC）加工挑戰而研發的專業設備。它突破了傳統折彎機在加工面積上的限制，集成了超大幅面的精密平臺、高剛性的龍門式結構以及多軸聯動控制系統，有效解決了大尺寸FPC在折彎過程中易出現的定位不準、應力分布不均、中間部位塌陷等核心技術難題，確保在整個寬幅工作區域內實現一致且高精度的折彎成型。

用途

本設備專用于大尺寸、寬幅柔性電路板（FPC）及軟硬結合板的精密切割與折彎成型。主要應用于：

• 大型顯示設備： 液晶電視、電子白板、商業顯示屏內部的背光FPC及驅動電路。

• 新能源汽車： 電池管理系統（BMS）、車載大屏中控內部的寬幅柔性線路。

• 航天： 機載/艦載顯示設備、大型儀器儀表中的特殊規格FPC組件。

• 工控設備： 工業控制主機、大型服務器內部的大面積柔性連接部件。
  其核心作用是實現大尺寸FPC從二維平面到三維復雜結構的精準、可靠成型。

FPC折彎機 大尺寸柔性線路板寬幅折彎設備

技術參數

• 加工尺寸： 可根據需求定制，例如：600mm x 800mm 或更大。

• 加工精度： ±0.05mm（全行程）。

• 重復定位精度： ±0.02mm。

• 折彎角度范圍： 0° - 180° 連續可調。

• 臺面平整度： ≤±0.03mm/m2（保證大面積支撐的均勻性）。

• 主軸數量： 可配置多主軸同步工作，提升效率。

• 驅動系統： 大功率伺服電機配合高精度雙驅同步龍門結構。

• 控制系統： 工業PC與多軸運動控制卡，支持CAD圖形直接導入。

• 視覺系統： 可選配大幅面、多相機視覺定位系統。

安裝與調試

1. 場地準備： 需堅實、平整的地面以承載設備重量，并預留足夠的操作與維護空間。

2. 環境要求： 環境溫度23±3°C，濕度30%-70%RH為宜，避免陽光直射和氣流劇烈波動。

3. 電源氣源： 提供穩定的AC 380V電源和潔凈的干燥壓縮空氣源（具體要求根據設備型號）。

4. 設備就位： 使用專業工具將設備移動至預定位置，并通過地腳螺栓調平。

5. 專業調試： 由我方工程師進行機械原點校準、系統參數加載、運動平臺水平與平行度校準、視覺系統標定以及試加工驗證，確保設備達到性能狀態后，對客戶操作人員進行現場培訓。

應用場景

• FPC/SMT車間： 位于電子制造工廠的FPC后段成型工序或SMT產線前端。

• 新能源汽車三電車間： 專門用于加工電池包、電機控制器內部的大尺寸FPC。

• 顯示模組組裝線： 與LCD/OLED模組生產線對接，完成大屏幕驅動FPC的折彎裝配。

• 研發與打樣中心： 用于新產品、新結構的大尺寸FPC樣品開發與工藝驗證。

技術特點

1. 寬幅高剛性結構： 采用優化的龍門式或雙柱式框架，確保在大跨度下仍具備機械穩定性。

2. 全域精度控制： 通過多點補償技術，對整個工作臺面的平面度進行軟件校準，保證全幅面加工精度一致。

3. 多軸同步驅動： 寬幅軸采用雙伺服電機同步驅動技術，消除不同步帶來的扭動和誤差。

4. 均勻壓合設計： 針對大尺寸FPC，折彎壓頭或治具采用特殊設計，確保折彎力均勻分布，避免局部褶皺或破損。

5. 智能變形補償： 視覺系統可識別大尺寸FPC因材料內應力產生的微小形變，并進行自動路徑補償。

工作原理

設備首先通過自動上料機構或人工將大尺寸FPC放置于精密真空吸附平臺上并固定。高分辨率視覺系統隨即對FPC上的多個基準點進行掃描定位，計算出實際位置與理論位置的偏差。控制系統根據此偏差數據，動態調整折彎頭的運動路徑。然后，驅動系統帶動折彎頭及壓條，按照預設的3D折彎軌跡，在多個伺服軸的聯動下，精準完成下壓、提升、平移等復雜動作，實現對FPC的精密折彎、切角或預折彎等成型操作。最后，成型后的FPC被自動或手動取下。

滿足標準

• 機械安全標準： 滿足GB/T 15706或同等CE標準的安全設計要求。

• 電氣安全標準： 符合GB 5226.1或同等IEC標準。

• 性能與精度標準： 執行企業內控標準，精度高于行業通用水平。

• 環保標準： 設備噪音、能耗等符合國家相關環保法規。

售后服務

我們提供全面的售后支持體系：

• 質保期： 整機質保一年，核心部件質保期更長。

• 技術支持： 提供7x24小時遠程在線技術支持，快速響應。

• 現場服務： 對于無法遠程解決的問題，承諾在48小時內（視距離而定）派遣工程師現場處理。

• 備件供應： 長期儲備常用備件，確保快速供應。

• 定期回訪與維護： 提供定期的設備健康檢查與預防性維護服務。